广东安德立铝业有限公司
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一、厚度指标:决定强度与加工性

关键点:
厚度公差:国标要求±0.05mm(如1mm板实际0.95-1.05mm),高精度应用需选±0.02mm。
厚度与纹理关系:≤1mm板避免深拉丝(纹深>0.1mm易穿孔)。
二、纹理类型:视觉与触感的核心
1. 常见纹理工艺对比

2. 纹理深度量化标准
浅纹理:Ra 0.2-0.5μm(如手机边框,需显微镜观测)。
中纹理:Ra 0.5-1.5μm(常见于家电面板,肉眼可见)。
深纹理:Ra 1.5-3.0μm(建筑幕墙,触感明显)。
检测工具:表面粗糙度仪(如Mitutoyo SJ-210)。
三、氧化层:耐腐蚀与色彩的关键
1. 阳极氧化膜性能指标

2. 氧化层与色彩工艺
普通阳极氧化:可做银白、香槟金、黑色(色差ΔE≤1.5)。
硬质氧化:膜厚可达50μm,适合枪灰、军绿色(但纹理会变模糊)。
渐变色工艺:通过电解着色+UV打印实现,需控制氧化膜均匀性。
常见问题:
氧化发花:因铝材杂质或电解液温度不均导致,需原料纯度≥99.7%。
纹理消失:氧化膜过厚覆盖拉丝纹,建议先拉丝后氧化。
四、综合选材决策表

五、质量检测方法
厚度检测:超声波测厚仪(如德国KK测厚仪),避开边缘10mm测量。
纹理一致性:标准光源箱下60°角目视比对样板。
氧化膜测试:
涡流测厚仪:快速无损检测膜厚。
滴碱试验:5%NaOH滴落,30秒无气泡为封孔合格。
六、未来趋势
复合纹理技术:激光雕刻+拉丝,实现3D立体纹理(如木纹+金属光泽)。
环保氧化工艺:无铬封孔剂(如硅溶胶)替代传统重金属工艺。
智能化生产:AI视觉实时检测纹理缺陷,不良品自动分拣。